1、高壓成套開關(guān)柜裝配檢查:機(jī)柜的寬、深、高符合圖紙要求，對(duì)角線尺寸偏差≤±2mm;機(jī)柜其他關(guān)鍵部件尺寸滿足要求;2. 機(jī)柜的各種連接器、安裝板、環(huán)等應(yīng)安裝正確、連接牢固。3.前后門可自由開啟和關(guān)閉，開門角度為> 90°。4. 機(jī)柜油漆部位無劃痕、裂紋、氣泡等現(xiàn)象，顏色均勻，符合要求。5. 門、鎖、鉸鏈、鎖桿等安裝正確，縫隙排除;門和封板應(yīng)無晃動(dòng)。6. 機(jī)柜、儀表板、門板接地良好，接地螺栓上無油漆等污物。7. 易造成人員操作傷害或?qū)w傷害的安裝板、支架、電纜進(jìn)出線孔應(yīng)采取防護(hù)措施。8. 櫥柜應(yīng)干凈，無異物;封板內(nèi)外表面及門上不得有油漬、污物、灰塵等垃圾。

　　2、高低壓成套開關(guān)柜部件安裝檢查:部件型號(hào)規(guī)格符合圖紙要求。2. 組件的安裝位置和安裝方式應(yīng)滿足組件的安裝要求和技術(shù)要求。3.斷路器機(jī)身面板與機(jī)柜機(jī)身面板孔間隙均勻，間隙尺寸偏差≤±1mm;4. 部件固定螺栓(螺釘)、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格是否合適;緊固螺栓的扭矩值應(yīng)滿足要求，螺紋應(yīng)露出螺母2 ~ 5個(gè)螺紋，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。5. 各部件如有附件，附件應(yīng)安裝完整、牢固、正確。6. 各部件內(nèi)部及表面不得有鐵屑、線頭、扎帶等垃圾，應(yīng)清理干凈。

　　3、二次布線檢查:元器件標(biāo)識(shí)和端子電路名稱標(biāo)識(shí)完整、正確、整齊美觀，符合要求。2. 終端標(biāo)簽是否完整、正確。3.導(dǎo)線兩端的線號(hào);線號(hào)位置正確，整齊美觀。4. 接線必須整齊美觀，平衡垂直，符合工藝規(guī)范的要求。5. 二次回路電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合二次布線施工規(guī)范的要求。6. 導(dǎo)線穿過金屬隔板、母線、儀表門把手固定點(diǎn)等處，應(yīng)保護(hù)二次線路。儀表門拉手長度適中，使門能自由啟閉。7. 各種銅線連接器的尺寸和規(guī)格應(yīng)符合元件端子的接線方式。8. 銅接頭壓接方法正確，壓接牢固。連接螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧規(guī)格一致，符合要求;螺栓緊固，螺紋外露螺母2 ~ 5齒;9. 同一批次的生產(chǎn)合同，預(yù)留電線長度適中，固定位置統(tǒng)一。例如，接地線、n線、電源線可以用直徑約6mm的金屬圓形物體纏繞3 ~ 5次。10. 二次接線必須按圖紙施工，接線正確，符合圖紙要求。端子接線預(yù)留位置正確統(tǒng)一。11. 二次多余的螺紋端頭應(yīng)及時(shí)裝訂、隱藏和固定;線束不得有外露的線頭。12. 接線完畢后，應(yīng)及時(shí)清理接線端、扎帶等異物。

　　4、低壓成套開關(guān)柜廠家一次導(dǎo)體的生產(chǎn)和安裝檢查:導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格正確;線相序連接正確。2. 導(dǎo)線兩端有相序標(biāo)記;相序標(biāo)記整齊、美觀、牢固。3.導(dǎo)線接頭規(guī)范正確，壓接方法正確牢固。4. 導(dǎo)線長度適中，連接自然一致，固定位置和方式正確，整齊美觀。5. 電線連接螺栓、螺釘、平墊圈、彈簧、螺母等規(guī)格是否合適;緊固螺栓的扭矩值應(yīng)滿足要求，螺紋應(yīng)露出螺母2 ~ 5個(gè)螺紋，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。6. 當(dāng)導(dǎo)體金屬邊與金屬孔相遇時(shí)，應(yīng)保護(hù)金屬孔與金屬邊。7、導(dǎo)線遇發(fā)熱元件、主母線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)與發(fā)熱元件保持不小于125px距離，如電抗設(shè)備，加熱器等;導(dǎo)線不能緊靠主母線，電容器等。8、主回路的電氣間隙和爬電距離符合要求。不同導(dǎo)電點(diǎn)位之間的電氣間隙不小于10mm，爬電距離不小于12.5mm。9、導(dǎo)線不宜多束捆扎;預(yù)留導(dǎo)線的位置正確，長短適中，整齊美觀，固定可靠。